, PP Copo Kunststoff Molette gescheckt F2

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PP Copo Kunststoff Molette gescheckt F2

Kurze Beschreibung:

Automatisches Abschrauben durch Zahnstange und Hydraulikheber, Bronze-Führungsbuchse, gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit, um die lange Stabilität der Form während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu gewährleisten und die Lebensdauer der Form zu gewährleisten. Gute Kühlung, Verwendung von American Parker, Taiwan TWSNS und andere hochwertige Hydraulikzylinder, Luftzylinder, zuverlässige Qualität, lange Lebensdauer, kein Öl- und Luftleck.


Produktdetail

Produkt Tags

Teilname PP Copo Kunststoff Molette gescheckt F2
Produktbeschreibung Automatisches Abschrauben durch Zahnstange und Hydraulikheber,Führungsbuchse aus Bronze, gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit, um die lange Stabilität der Form während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu gewährleisten und die Lebensdauer der Form zu gewährleisten. Gute Kühlung, Verwendung von American Parker, Taiwan TWSNS und anderen hochwertigen Hydraulikzylindern, Luftzylindern, Zuverlässige Qualität, lange Lebensdauer, kein Öl- und Luftaustritt.
Exportland Deutschland
Produktgröße 80 x 80 x 47 mm
Produktgewicht 76g
Material PP GF30 Hostacom EKG2087 T Schwarz
Fertigstellung Charme 33
Hohlraumnummer 1
Formstandard Metrisch
Formgröße 400X400X520MM
Stahl 1.2344
Leben formen 1.000.000
Injektion Kaltkanal-Sub-Gate
Auswurf Automatisch abschraubende Auswerfer
Aktivität 2 Slider Automatisches Abschrauben
Einspritzzyklus 55S
Produkteigenschaften und Anwendung Automatisches Abschraubteil, Gewinde passt reibungslos,

Automatisches Abschrauben durch Zahnstange und Hydraulikheber

Innengewinde sind häufig an zusammenschraubbaren Kunststoffteilen wie Flaschenverschlüssen, Deckeln für Trinkgefäße und Kunststoffbeschlägen zu finden.Aufgrund der empfindlichen Beschaffenheit von Gewinden erfordert das Formen dieser Teile einen etwas anderen Ansatz als bei einem durchschnittlichen Kunststoffteil.Um sie aus der Form zu werfen, ohne die Gewinde zu beschädigen, muss ein Ausschraubkern in das Werkzeug eingebaut werden.

In der Vergangenheit mussten diese Teile manuell von Hand vom Kern abgeschraubt werden, um ein Ausreißen der Gewinde zu vermeiden.Der zusätzliche Arbeits- und Zeitaufwand, der dafür erforderlich war, erhöhte den Teilepreis und die Vorlaufzeit.Während viele Spritzgussbetriebe immer noch dieser Praxis folgen, wussten wir, dass es einen besseren Weg geben musste.
So funktioniert das:
Zuerst wird der Kunststoff in das Werkzeug eingespritzt.Nachdem der Kunststoff abgekühlt ist, beginnt sich der Gewindekern abzuschrauben.Der Abschraubmechanismus funktioniert über Zahnstange und Ritzel und wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben.
Die Zahnstange dreht drei Sätze von Zahnrädern, die dann den Gewindekern in die Auswerferbox zurückziehen.
Sobald der Gewindekern vollständig herausgeschraubt ist, öffnet sich die Form und das Auswerfersystem schiebt eine Abstreiferplatte nach vorne, um das Teil auszuwerfen.
Nachdem das Teil vollständig ausgeworfen ist, kehrt der Hydraulikzylinder um und schraubt den Gewindekern zurück in die Formposition, und der Vorgang wiederholt sich.


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